生产制品管理制度(3)

（3） 及时催收返工产品，返修时间不得超过规定（50件以下当天返回，50件以上第二天返回）。每超天扣0.5分，

（4） 准时报送有关报表,一次不准时扣除分.

（5） 严格遵守厂纪、厂规，违反一次扣0.5分。完成领导交办的各项任务，每次做不到扣1分。

质量管理部核算车间漏验率奖罚制度

（1） 对班组漏验率全月考核超过5%的对班组长罚款10元，对组检查员罚款15元。漏验率低于2%，全月没出现一次质量事故，并能完成当月生产计划的，对组长奖励30元对班组检（转载自第一范文网http://www.网址未加载，请保留此标记。）查员奖励35元。

（2） 车间漏验率全月考核没出现一次质量事故并能完成当月生产计划的对车间主任奖励80元。

（3） 对下道工生产环节能认真把关，将按检查出返修品的月罚款额提取30%奖励把关人员。

（4） 按规定填报罚款单，月底报主管厂长审批，在当月工资中兑现。

质检部对车间统计班组漏验率奖罚制度

（1） 班组内工序返修率为8%，按个人日产量计算，每超1件对该工序罚款1元。

（2） 产品流入下道生产环节（指产品出班组），返修率为5%，按班组日产量计算，每超1件对该班组罚款1元，对该班组检查员罚款1元。

（3） 班组质量返修率超过10%的按质量事故处理。

（4） 经复检组检验后的产品要求合格率达到**，没有返修率。由后整理及质量总检把关。发现一件返修品，对复检人员罚款2元，累计计算。并让复检工员负责返修，复检组要认真填报各生产班组的漏验率和次品率。

（5） 班组内的返修品要求当日发现、当时修好，次品率不合格的裁片原则上不准使用。属于裁床上造成的质量质量问题，要记录裁床的漏验率，属于其他生产环节（工序）造成的质量问题，如霉烂、挂烂、污染、缺件等，由质量总检人员验证后，报主管厂长审批后罚款处理，否则按产品价值罚款。

（6） 复检组查出的返修品，其生产班组要及时组织返修，50件以下当天返回，50件以上第二天返回。如拒不返修或不及时返修，影响下道环节正常生产的，车间有权安排其他班组或个人进行返修，同时扣除该返修件的全部工资，将其他0%奖励给返修班组或个人。

工艺编制人员岗位职责

您可以访问第一范文网（www.网址未加载）查看更多与本文《生产制品管理制度》相关的文章。（1） 严格执行服装工艺标准，加强企业内控。

（2） 做到产品工艺标准，样板三统一。

（3） 做到技术要求、检测、操作标准、号型规格、图解、样版、包装等规格齐全，并制定各工序的工时定额标准。

（4） 编制工艺技术文件时，语言要标准、通俗易懂，方案要合理、条理清楚。各种标准要经济实用、先进、合理。