摘要：超宽、超重预制梁在门机不能直接吊至设计位置时，因地制宜，采用非常规施工法，利用非标准设备，完成了超宽、超重的尾水平台梁的吊装。
关键词：丙村水电站 超宽 超重 预制梁 吊装
丙村水电站位于梅县丙村镇上游，原设计尾水平台梁为现浇梁，每台机组设两根平台梁，梁长10.08m，后因工期原因，改为预制门型梁，梁宽及位置不变，梁长改为11.74m，两根主梁高0.8m，主梁上板宽2.874 m，下游尾水平台梁重19.0t，上游尾水平台梁重17.5t，尾水平台梁在副厂房▽60.6平台上预制，主要靠mq540高架门机进行吊装，根据内插法计算出mq540高架门机吊运能力，门机不能直接将下游尾水平台梁吊至设计位置，必须依靠其他辅助方法，将梁移动至设计位置。本文就成功吊装超宽、超重预制尾水平台梁的施工方法作一介绍。
1、 施工方案介绍
用内插法计算出mq540高架门机在吊19t预制梁时的最大吊运范围，从而确定承重平台搭设范围，利用门机最大吊运能力，将预制梁吊至其吊运极限位置（承重平台上），利用门机吊起单边预制梁，下垫滚动装置，用手拉葫芦作为牵引外力，牵引预制梁滚动到安装位置附近，用门机轮流单端吊起预制梁两头，挪动预制梁直至设计位置。其施工流程见下图：
2、 门机吊运能力计算
根据mq540高架门机吊运能力曲线图，用内插法算出梁重19.0t时的吊距为28.5米，门机轴线为下0+26.4，门机能将预制梁吊运至下0+54.9处，从而确定承重平台起点位置。其计算见图1。
3、 承重平台搭设
由于门机只能将预制梁吊运至下0+54.9处，离设计位置下0+59.14尚差4.24m，两根尾水平台梁间设有支座平台，但两平台间存在一尾水检修闸门门槽，其平面布置见图2，为使两个支座平台形成一整体，需在门槽位置搭设一悬飘平台。方法如下：在门槽位置的墩身上埋设5道工25工字钢，其中上游一道工字钢作为梁2的下游支座，工字钢长2.5m，外露1 m，墩体内工字钢用4道φ20钢作为梁2的下游支座，工字钢长2.5m，外露1 m，墩体内工字钢用4道φ20钢筋连成一整体，由于工字钢上部覆盖的混凝土较薄，同时吊装时墩体混凝土龄期不够，每根工字钢用3道φ20∏型带钩钢筋锚固，钢筋同时作为工字钢预埋支架；外飘工字钢及支座平台上铺3道 [20槽钢，槽钢与外飘工字钢点焊固定，承重平台搭设见图3。
图1 内插法计算图
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