③整车保养。考核学生是否掌握汽车基本保养的基本知识,能否正确检查汽车常用工作液的液面和品质,能否对汽车轮胎气压进行检查和充气,能否正确使用万用表检查蓄电池电压,能否正确选用和使用工具设备,是否文明规范操作,
④凸轮轴的测量。考核学生是否掌握外径千分尺的基本知识,能否正确使用外径千分尺对凸轮轴进行圆度、圆柱度的检测,是否掌握公差与配合的基本知识,能否根据检测结果进行圆度、圆柱度的计算,是否文明规范操作。
⑤起动电路的连接。考核学生是否掌握起动机电路的基本知识,能否正确连接电路,是否文明规范操作。
⑥汽车解码器的使用。考核学生能否对汽车解码器进行最基本的操作,能否安装和拆卸解码器,能否读取故障码,能否获取最基本的数据,是否文明规范操作。
(2)评分标准
①必考项目一:发动机单缸活塞连杆组的拆装
发动机单缸活塞连杆组的拆装(时间10分钟,总分90分) | ||||
项目 | 评分细则 | 分值 | 得分 | 备注 |
工具的选择.使用(8分)(过程性考核) | 1.正确选用 | 6 | ||
2.规范使用 | 6 | |||
拆卸(14分) | 1.用指针式扭力扳手分两次拆卸连杆螺栓,并按照原来的安装位置放置 | 7 | ||
2.取下连杆轴承盖和连杆轴承,按正确的位置放置 | 7 | |||
3.用橡胶锤推出活塞连杆组,推出过程中连杆不得触碰气缸 | 7 | |||
装复(38分) | 1.清洁 | 7 | 不拆卸活塞环 | |
2.正确调整曲轴位置 | 7 | |||
3.润滑活塞环、连杆轴承、活塞销等处 | 7 | |||
4.正确调整活塞环开口方向,按照正确的位置进行错口 | 8 | |||
5.正确对正连杆轴承记号位置 | 7 | |||
6.正确使用活塞安装工具装入活塞 | 7 | |||
7.连杆端盖装复 | 7 | |||
8.分两次将连杆螺母旋紧到规定扭矩30N.m | 7 | |||
总分 | ||||
注意事项: (1)时间到必需停止项目操作。 (2)发生重大失误,如损坏显工具、设备、零部件、整车等设施者,则应及时终止考试,考生该项成绩计为零分。 |
②必考项目二:鼓式制动器制动蹄片的更换(结果性考核)
鼓式制动器制动蹄片的更换(时间10分钟,总分90分) | ||||
项目 | 评分细则 | 分值 | 得分 | 备注 |
工具的选择.使用(8分)(结果性考核) | 1.正确选用 | 6 | ||
2.规范使用 | 6 | |||
拆卸(26分) | 1. 松开轮毂螺母,拆下防尘罩和开口销,拧松轮毂槽螺母 | 7 | 无车轮,不需拆卸 | |
2. 拆下开口销,槽螺母和垫圈 | 6 | |||
3. 插入起子,直到起子顶端插入支承板和调整杠杆的缝隙内为止。将起子向顺时针方向略转一点,以使制动蹄调整杠杆移动。增大制动蹄与制动鼓间的间隙。 | 7 | |||
4.正确拔出制动鼓 | 6 | |||
5. 转动制动蹄压簧拉杆,取下制动蹄压紧簧 | 7 | |||
6.从驻车制动蹄杠杆上拆下驻车制动拉索,并取下制动蹄 | 6 | |||
装复(26分) | 1.清洁 | 6 | ||
2.组装制动蹄摩擦片、 | 7 | |||
3. 组装调整机构、回位弹簧、 | 6 | |||
4. 组装驻车制动拉索摇臂、压簧、拉杆等制动器零件 | 6 | |||
5. 将驻车制动拉索与驻车制动摇臂连接起来 | 7 | |||
6. 装垫圈和后轴螺母,并按规定力矩紧固槽螺母,然后装好开口销,并弯折开口销。槽螺母紧固力矩为80-l20N.m。 | 7 | |||
总分 | ||||
注意事项: (1)时间到必需停止项目操作。 (2)发生重大失误,如损坏显工具、设备、零部件、整车等设施者,则应及时终止考试,考生该项成绩计为零分。 |
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