一是绩效考核。加大对班组的考核力度,让职工明确自己的工作任务,并在车间全面开展对标管理,互相学习沟通,推进实施先进的管理方法。有针对性地对事故率、检修费用、设备管理、设备包机几大项进行考核,并与奖金直接挂勾,职工的工作(转载自第一范文网http://www.网址未加载,请保留此标记。)积极性、主动性大大提高;二是班组建设。充分利用班组阵地,为职工提供思想、政治、技术学习平台,打造“四味”班组,在公司班组建设评比中,电仪车间连续获得2011年第一季度和第二季度第一的好成绩;三是修旧利废。设立专业修旧利废点,使修旧利废工作更加条理化。完善修旧利废流程,使整个修旧利废工作形成一个完整的圆环,更加顺畅。对价值较高的电气元件实行专人负责制。车间自主修复的大量元件得到广泛应用,年可节约资金80万元;四是成本控制。通过对事故台帐的总结及费用消耗的分析,把握消耗重点,制定解决对策。继续落实电气室环境治理,通过增加制冷设备,通风设备,改善了pc室、mcc室、辅助室的环境,大大减少备件损耗;五是完善生产档案,对生产线上备品备件的消耗、事故的现象、故障的处理方法、重大隐患的排查登统都一一记入生产档案,为车间决策重大事项提供数据支撑。
五、坚持以人为本,多措并举提升全员素质
车间党政将党管人才,从优选才,以德为先作为车间选才育才用才的最高准则。始终将提高职工素质当作大事来抓,认真贯彻集团党委关于用一备二育三的人才发现培养机制,取得明显实效。一是立足实际,自行编制培训教材。车间把应知应会内容编写成教材,25万余字,涉及各类图表160幅。人手一本,通过理论培训和实际操作相结合的方式,大大提高了青年职工业务技能水平和处理突发事故的能力;二是坚持“三个一”培训机制,搞好日常培训。不管生产技改任务有多繁重,车间都积极组织技术骨干对职工进行培训;对运行倒班职工,每月安排职工集中授课,职工反映良好;三是日常练兵和技术比武相结合,提高职工的赶帮超意识。坚持日常练兵,人为制造故障点,让参赛职工根据相关原理图进行处理。我们借助承办集团电工技术比武这一契机,鼓励职工参加比武提升素质。车间常年开展班组之间的内部竞赛,不断提高员工的识图能力、故障判断及处理能力,并对优胜班组进行奖励;四是划定范围,自学成才。车间指定目标范围,车间讲授与职工自学笔记相结合的自我培训机制。自8月份实行以来,职工反映良好。通过这些活动的开展,形成了人人争先,人人创优的良好风气。
您可以访问第一范文网(www.网址未加载)查看更多与本文《电仪车间2011年度工作总结及2012年工作计划》相关的文章。六、推进文化塑造,确保职工尊严
一是持续做好送温暖工作,不让一名职工掉队,对“三种人”高度关注、高度关心、高度关爱,尤其是车间班子成员,继续开展进百家门,暖千人心活动,让这种关爱文化开鲜花、结硕果。一年来,电仪完成困难职工帮扶5人次,转发困难补贴资金1500元,累计慰问伤病职工12人次,发放慰问资金2900元;二是贯彻安全文化。经协调,购买电仪专业安装、检修、维护规程规范书籍,将规范当作标尺,比照标尺,找差距、觅不足、定措施;三是打通接触、协商、反馈渠道,通过召开座谈会、发放调查问卷、个别谈心、群体宣讲等方式,畅通上下级信息交流管路,做到上情下达,下情上禀,统一价值观,塑造完美团队文化;四是情感文化,提升管理干部的情商。以同理心开展帮扶、维权工作,凡事多站在职工角度考虑,本着解决问题,化解矛盾的原则,与职工交朋友,打成一片,融为一体;五是法制文化。以法律法规、规章制度为准绳,依法依规做人做事。
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